超聲波檢測設備日常管理及探傷要求

超聲波檢測之無損檢測

超聲波檢測是無損檢測中一項重要的檢測手段，由于對裂紋等危險性缺陷檢測具有檢測效率高，敏感性強，檢測成本低等優(yōu)勢，越來越廣泛地應用于石油和化工設備的制造檢測和在役設備檢測。下面我們一起來看看超聲波檢測技術都具有哪些特點，設備制造企業(yè)在超聲波檢測設備管理和檢測過程中應做好哪些工作，如何確保其檢測質(zhì)量。

超聲波檢測設備日常管理

超聲波檢測設備的可靠性是保證其檢測結果有效性的基礎，超聲波檢測工作對設備有著很高的要求。為此對超聲波檢測設備要嚴格管理，同時技術法規(guī)、相關標準也對超聲波檢測設備提出了一些具體要求。因此，在超聲波檢測設備管理中應當特別注意設備必須要滿足技術法規(guī)、相關標準對其校驗或校準的下列具體要求：

(1)探傷儀每三個月校驗一次儀器的水平線性、垂直線性；

(2)探頭使用前應進行前沿距離、K值、主聲束偏離、靈敏度余量、分辨率核查 。

為確保檢測數(shù)據(jù)的準確性和檢測結果的可靠性，規(guī)避無損檢測責任風險，須對超聲波檢測設備實施有效的量值溯源。設備除每年例行的校準外，還應根據(jù)使用情況對設備進行運行狀況檢查，保證設備的正常工作狀態(tài)，否則因檢測設備的誤差會造成產(chǎn)品檢測結果不準確、不真實。

超聲波檢測過程管理

檢測過程管理是制造企業(yè)超聲波檢測工藝質(zhì)量管理的核心內(nèi)容，是管理的重中之重。重點應控制檢測靈敏度和對缺陷尺寸測量的準確度，確保檢測符合有關法規(guī)和標準要求。各企業(yè)應根據(jù)自己的特點，制定一套切實可行的管理辦法。

檢測過程中要做好檢測記錄，檢測記錄包括：工作令號，名稱，圖號，材質(zhì)，檢測部位，檢測比例，產(chǎn)品規(guī)格，檢測數(shù)量，熱處理狀態(tài)，表面質(zhì)量，探傷驗收標準等級，靈敏度，掃差方式，補償，缺陷的尺寸、位置 、數(shù)量、估判的缺陷性質(zhì)并加以圖示，檢測人員 、互檢復檢人需簽證確認，記錄應準確完整。檢測記錄是評定檢測質(zhì)量、編制檢測報告和追蹤核查產(chǎn)品質(zhì)量的重要依據(jù)。

檢測工作完成后應及時出具檢測報告，檢測報告應由有相應資質(zhì)的II級人員根據(jù)檢測記錄出具，檢測報告應 當準確、完整，報告應對檢測盲區(qū)加以說明，檢測報告內(nèi)容符合應JB／T4730.3—2005的規(guī)定，需手簽檢測人員和報告人的名字、級別 、 日期，檢測報告由無損檢測責任工程師批準簽發(fā)。

檢測設備管理和檢測過程管理是超聲波檢測中重要的兩個環(huán)節(jié)，對這兩個環(huán)節(jié)要按嚴格的管理制度和科學的管理方法進行操作，才能有效地控制檢測質(zhì)量，提高檢測結果的準確性 。