水浸超聲波探傷設備組成部件-飛泰檢測儀器

水浸超聲波探傷設備主要由水浸傳動機構、探頭跟蹤小車、上下料機構、多通道探傷儀、電控操作臺與機械手等幾部分組成。

水浸傳動機構：此機構主要包括水槽和承載并使工件均速轉動的機構。

水槽用不銹鋼焊接而成，其尺寸滿足探傷工件的使用空間，水槽可以根據(jù)探傷工件的尺寸定制，在水槽中設有進水管和溢流孔。水槽的主要作用是放置工件傳動機構和工件。為了使探傷工件能平穩(wěn)轉動，它由4個傳動座和兩套傳動系統(tǒng)組成，兩套傳動系統(tǒng)分別帶動兩套傳動座，傳動座為弧形座，弧形座的兩側分別設置1個主動輪和1個從動輪，形成了加緊支撐支座，探傷工件可以平穩(wěn)在上面按要求傳動。

探頭跟蹤小車：這部分是機構的核心，包括裝置探頭的行走小車、探頭自動上下探傷系統(tǒng)、缺陷噴標系統(tǒng)組成。

由于探傷工件都會有一些弧度、彎曲度，在旋轉時會產(chǎn)是上下波動和左右擺動，我們在設計時，在小車兩側各安裝兩根導輪，行走小車由于四個導輪形成船型，它在絲杠的帶動下可保證行車小車平穩(wěn)的在工件上自由的行走，從而進行探傷。

缺陷標記：當探頭檢測到標記時，由超聲波探傷儀發(fā)出信號給電磁鐵，電磁鐵通電產(chǎn)生吸力，使帶有標記裝置下降，標記筆頭與工件接觸，此時在標記桿的重力和工件旋轉的作用下，會在工件缺陷處標上記號，達到自動標記的目的，反之，無缺陷時，非正常信號取消，電磁鐵斷電，在彈簧的作用下，標記桿上升至原位，從而使標記筆頭離開工件，超聲波探頭繼續(xù)正常探傷前進。

操縱機構：自動化探傷設備運用工業(yè)級PC機控制，采用windows操作系統(tǒng)，留有計算機周邊設備接口，具有閘門報警功能，當探頭檢測到工件缺陷時，不僅可以在缺陷處做標記，同時還可以用鈴聲提示操作人員已檢測到缺陷。

機械手操作機構：機械手的控制過程并不復雜，整個行成一共為6個動作來完成，共分為3組，及上升/下降，左轉/右轉和放松/加緊。

機械手的全部動作由氣缸驅動，而氣缸又由相應的電磁閥控制。而氣缸又由相應的電磁閥控制。其中，上升/下降和左移/右移分別由雙線圈的兩位電磁閥控制。

水浸超聲波自動探傷設備不僅可以用于棒材、板材、管材還可以用于其它類型的工件探傷檢測，水浸探傷的優(yōu)勢在于可以做到全方位、不漏檢、節(jié)約人力、節(jié)約物力。

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