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探傷

設(shè)備 超聲波探傷設(shè)備型號
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實力廠家研發(fā)直縫鋼管超聲波無損探傷檢測設(shè)備

發(fā)布時間:2019/12/10 11:07:21

直縫鋼管超聲波探傷設(shè)備介紹

飛泰根據(jù)國內(nèi)直縫鋼管探傷檢測的需要,與山東省科學(xué)院激光研究所為該項目配套制造一臺NUTM20型超聲波自動探傷設(shè)備,該設(shè)備是我單位研制生產(chǎn)系列超聲波自動探傷設(shè)備的一種,將用于T91、T42等合金鋼管的缺陷檢測。


直縫鋼管超聲波探傷設(shè)備工藝描述

將鋼管送入定位驅(qū)動裝置,壓緊裝置采用汽缸近距離定心,準(zhǔn)確可靠,動作幅度小,可防止不銹鋼管損傷。然后進入三輥定心裝置,保證鋼管平穩(wěn)、無抖動進入旋轉(zhuǎn)頭探傷區(qū)域,對鋼管進行全覆蓋探傷。視鋼管有無缺陷,分別給出相應(yīng)的控制信號;同時,可實時打標(biāo)、存儲、打印探傷報表,對探傷結(jié)果進行統(tǒng)計。根據(jù)要求生成統(tǒng)計報表。鋼管進行交、直退磁后,視鋼管有無缺陷,自動分選后落入正、廢料槽。


撥料機構(gòu)示意圖.png

撥料機構(gòu)示意圖


直縫鋼管超聲波探傷設(shè)備設(shè)計方案

1、定位驅(qū)動裝置:

由底座平臺、電機減速機、定心驅(qū)動輥、電動升降機、直徑100毫米汽缸、電磁閥、傳感器等組成。鋼管被輸送進入定位驅(qū)動裝置后,汽缸動作,壓輥壓下,驅(qū)動鋼管恒速、穩(wěn)定送入、穿過主機頭,經(jīng)旋轉(zhuǎn)頭、探頭,實現(xiàn)對鋼管的檢測。保證鋼管從旋轉(zhuǎn)頭順利抽出。驅(qū)動裝置的線速度為0~0.5m/S變頻無級調(diào)速、可正反轉(zhuǎn)。

考慮到該項目被探管徑20毫米,壁厚2毫米,定位驅(qū)動裝置的定心驅(qū)動輥設(shè)計4組,在主機頭的進、出端各布置2組??捎行ПWC鋼管平穩(wěn)進出旋轉(zhuǎn)頭。


在定位方式上,考慮冶金系統(tǒng)設(shè)備抗沖擊性和疲勞強度的要求,用電動升降機調(diào)節(jié)壓輥與鋼管的大范圍距離,采用汽缸自動小范圍距離調(diào)整(行程40毫米)定位方式,實現(xiàn)準(zhǔn)確定心。


2、三輥定心裝置:

安裝在旋轉(zhuǎn)頭兩側(cè),可大大提高鋼管與旋轉(zhuǎn)頭探頭的同心。

三輥定心裝置各孔距均由數(shù)控加工中心加工,各零部件加工采用6、7級精度,保證整套設(shè)備的同心度。


3、旋轉(zhuǎn)頭:

由山東省科學(xué)院激光研究所自主研發(fā)的高精度旋轉(zhuǎn)頭,主要包括探頭調(diào)節(jié)及固定裝置、電容耦合裝置、電機、水路循環(huán)裝置、旋轉(zhuǎn)定位裝置和主軸等構(gòu)成,采用高精度數(shù)控裝置加工,保證了加工精度,使其動平衡精度達到高速探傷要求。


4、升降裝置:

由底座、上平臺、導(dǎo)柱、升降機構(gòu)等組成,當(dāng)探傷管徑不同引起中心高變化時,由點擊帶動升降機調(diào)節(jié)主機旋轉(zhuǎn)頭的升降,點動控制其升降高度,當(dāng)被探鋼管直徑變化時,旋轉(zhuǎn)頭調(diào)節(jié)方便,定心準(zhǔn)確。該升降裝置由一臺升降機通過導(dǎo)向裝置,保證升降的穩(wěn)定性,為提高其強度和剛性,兩邊增加導(dǎo)向定位裝置。為保證加工精度,各孔距采用數(shù)控加工中心制造,提高精度。升降機采用蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)。


5、電控系統(tǒng):

整套電氣控制系統(tǒng)安裝在單獨的電氣柜中,用于控制探傷設(shè)備的鋼管傳送,實現(xiàn)鋼管自動上下料、分選、定心、缺陷信號報警、升降臺自動定心、打標(biāo)等動作,使設(shè)備完成自動探傷。為方便操作設(shè)有手動和自動控制。


為方便樣管的調(diào)試,電控系統(tǒng)設(shè)有自動調(diào)試功能,即樣管可在傳輸輥道上到達指定位置后自動往復(fù)運動,自動完成樣管多次調(diào)試。主要電器件選用富士的變頻器和西門子可編程序控制器。


6、超聲探傷儀器:

選用數(shù)字智能八通道超聲儀器

 

7、標(biāo)記裝置:

由山東省科學(xué)院激光研究所提供,用于對檢測出的鋼管缺陷進行實時、實處標(biāo)記,以利于鋼管的后續(xù)處理。標(biāo)記裝置的耗材為速干油漆,賣方承諾該油漆不會污染周圍環(huán)境。設(shè)備驗收期間的耗材有賣方提供。


8、工業(yè)控制計算機:

計算機使用當(dāng)前主流配置的工業(yè)級計算機、PC級服務(wù)器。

系統(tǒng)須使用正版軟件。(wincc、step7)

具有缺陷記憶功能

具有故障顯示、報警、記錄及自診斷功能,具備故障信息打印。

在一定時間內(nèi)實時記錄主要變量參數(shù)的曲線并顯示、打印。

系統(tǒng)應(yīng)能夠編制、接收生產(chǎn)計劃,生產(chǎn)報表(班、日、月)打印功能。


超聲波掃描界面

掃描畫面示意圖


9、水循環(huán)系統(tǒng):

主要采用水泵、水管、閥門、水箱、過濾裝置、溫控裝置等組成,滿足旋轉(zhuǎn)頭探頭正常耦合的無氣泡的純凈水,主要器件選用國內(nèi)知名品牌的元件。


10、氣路系統(tǒng):

主要由汽缸、氣管、電磁閥、油氣分離三聯(lián)件、三通等組成,滿足上、下料、分選壓緊定位等自動化動作。主要器件選用國內(nèi)知名品牌無錫山奈斯等廠家生產(chǎn)的氣動元件。


直縫鋼管超聲波探傷設(shè)備的詳細情況及報價請撥打電話:18931180976 飛泰李經(jīng)理