超聲波探傷儀哪些因素會造成測量不準

超聲波探傷儀是利用超聲波射入檢測材料的內部，是由一截面進入另一截面，在界面邊緣發(fā)生反射的特點來檢查被檢差旅缺陷的一種方法，當超聲波束自檢測材料表面由探頭通至材料內部，遇到缺陷與材料底面時就分別發(fā)生反射波，在熒光屏上形成脈沖波形，可以通過這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。

超聲波探傷儀通過這樣方式檢測材料很容易因為一些外部因素導致測量不精準，所以超聲波探傷儀測量是有一些誤差的，通常不超過這些誤差值，我們都認為是精準的：

1.垂直線性誤差：≤2.5%

表示檢測缺陷“大小”精度

2.水平線性誤差：≤0.1%

表示檢測缺陷“位置”精度，比如深度的精度，就象測厚一樣，可精確到的0.1m或0.01mm，超聲波探傷儀的水平線性誤差：≤0.1%，表示可精確到0.001mm

3.靈敏度余量：＞62dB（深200mmΦ2平底孔）

表示發(fā)現最小缺陷缺陷的能力，也表征了探傷儀的精度。

其他造成超聲波探傷儀不準的因素

1.被檢測材料表面粗糙度對探傷有影響。粗糙程度增大，影響增大。粗糙表面會引起系統(tǒng)誤差和偶然誤差，

每次測量時，在不同位置上應增加測量的次數，以克服這種偶然誤差。

2.材料的聲速會隨著材料溫度的變化而發(fā)生變化。如果儀器的校準是在溫度相對較低的環(huán)境中進行的，而儀

器的使用卻在溫度相對較高的環(huán)境中，這種情況下就會使檢測結果偏離真實值。

3.超聲波在多非鐵金屬或塑料中，傳播速度不是恒定的，會有非常顯著的變化，因而會影響測量的精度。