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探傷

設(shè)備 超聲波探傷設(shè)備型號(hào)
探傷設(shè)備生產(chǎn)廠家
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飛泰超聲波無(wú)縫鋼管探傷系統(tǒng)設(shè)計(jì)

發(fā)布時(shí)間:2023/8/17 15:13:54

對(duì)于無(wú)縫鋼管而言,探傷的引入可以使廠家控制鋼管的合格率,經(jīng)過(guò)對(duì)其內(nèi)部缺陷機(jī)理分析后,可以指導(dǎo)后續(xù)的生產(chǎn)改進(jìn)。


超聲波探傷可以采用手動(dòng)和自動(dòng)兩種探傷方式,手動(dòng)探傷具有投資低,使用靈活的優(yōu)點(diǎn),一般產(chǎn)量小、管理不嚴(yán)的廠家多采用手動(dòng)探傷,但是這種方式對(duì)于我們來(lái)說(shuō),容易出現(xiàn)漏探和誤探的缺點(diǎn)是不適合大廠家使用。采用自動(dòng)化探傷可以減少探傷人員的工作量,探傷標(biāo)準(zhǔn)可以隨意更換,同時(shí)對(duì)缺陷漏檢少。


超聲波探傷基本原理

超聲波探傷有很多方法,主要分為穿透法和脈沖反射法。脈沖反射法應(yīng)用較為普遍。用于探傷的超聲波形主要為縱波和橫波。


探傷時(shí),儀器中高頻脈沖發(fā)生器發(fā)出一個(gè)電脈沖到探頭上,利用壓電效應(yīng)電脈沖轉(zhuǎn)換成超聲脈沖,通過(guò)水介質(zhì)將脈沖傳遞到工件內(nèi)部。由于傳播速度快,脈沖即刻傳遞到工件底部或者缺陷處反射回來(lái)作用在探頭上。超聲波的頻率很高,由于視覺(jué)效應(yīng),對(duì)示波管上顯示的回波信號(hào)產(chǎn)生了不變動(dòng)的探傷圖像。


超聲探傷的任務(wù)是測(cè)定鋼管缺陷的位置和大小,在探傷前應(yīng)對(duì)測(cè)距及測(cè)距標(biāo)度進(jìn)行校正,測(cè)距標(biāo)度的校正主要采用標(biāo)準(zhǔn)試塊或?qū)Ρ仍噳K法進(jìn)行。測(cè)距標(biāo)度確定后就可以進(jìn)行探傷,確定缺陷位置。


自動(dòng)化探傷傳送系統(tǒng)設(shè)計(jì)

為了實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的最簡(jiǎn)化,設(shè)計(jì)采用的是水浸探傷。所以設(shè)計(jì)超聲波探頭放在水箱上,正對(duì)管徑軸心線上方,鋼管浸于水中,探頭和鋼管的相對(duì)運(yùn)動(dòng)方式為鋼管旋轉(zhuǎn)前進(jìn),探頭靜止不動(dòng)(但角度和位置可調(diào)),即鋼管在探傷過(guò)程中既要求有周向移動(dòng)又要求有軸向移動(dòng)。打點(diǎn)器在水箱外就近安裝,如果有缺陷被查出,它將動(dòng)作在缺陷位置處做記號(hào),因?yàn)榇螯c(diǎn)器安裝在水箱外,探頭安裝在水箱里,它們必然有一定距離。探頭查出缺陷后,需要考慮距離和當(dāng)前軸向移動(dòng)速度,在一定延時(shí)時(shí)間后才打點(diǎn)。鋼管由兩對(duì)成一定角度的滾輪帶動(dòng),滾輪的位置由雙向絲杠調(diào)節(jié),上下同時(shí)動(dòng)作,可以適應(yīng)不同管徑的探測(cè)要求。滾輪的角度差要由手動(dòng)調(diào)整,可以調(diào)節(jié)軸向速度與周向速度的比值。


自動(dòng)化探傷控制系統(tǒng)

系統(tǒng)控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向和轉(zhuǎn)速來(lái)控制鋼管的運(yùn)動(dòng)。在鋼管移動(dòng)過(guò)程中,如果出現(xiàn)缺陷由工控機(jī)通過(guò)通信將缺陷信號(hào)位輸入PLC,由PLC根據(jù)當(dāng)前的速度值和探頭打點(diǎn)器距離值計(jì)算延時(shí)時(shí)間。延時(shí)時(shí)間一到,說(shuō)明缺陷處已經(jīng)到達(dá)打點(diǎn)器位置處,由打點(diǎn)器做記號(hào),并且由聲光報(bào)警器提醒用戶。


缺陷信號(hào)處理程序

探頭波形傳入工控機(jī)后,由所編程序?qū)ζ溥M(jìn)行濾波,如果超過(guò)了其缺陷范圍,通過(guò)自由通信協(xié)議將PLC的全局?jǐn)?shù)據(jù)位置位傳輸。缺陷處理程序以這個(gè)點(diǎn)位作為開(kāi)啟條件,進(jìn)行標(biāo)記并發(fā)出警報(bào)。


工控機(jī)VB程序設(shè)計(jì)

工控機(jī)的應(yīng)用程序主要是完成探傷數(shù)據(jù)的采集和分析,數(shù)據(jù)過(guò)濾后備份以及確定鋼管的狀態(tài)。程序是基于VB的自主開(kāi)發(fā)軟件,主要包括用戶管理模塊,探傷處理模塊,數(shù)據(jù)處理模塊和通信模塊。


鋼管超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備

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