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探傷

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大直徑旋轉(zhuǎn)頭超聲波自動探傷設備

大直徑旋轉(zhuǎn)頭超聲波自動探傷設備

大直徑旋轉(zhuǎn)頭超聲波自動探傷設備介紹

山科飛泰生產(chǎn)一款用于大直徑鋼管的探傷設備,采用探頭旋轉(zhuǎn)的方式對鋼管進行超聲波探傷檢測,探傷采用離線檢測,超聲探傷速度0-20米/min。被探管材從上料臺架通過上料機構(gòu)翻至直線輥道,經(jīng)由定心驅(qū)動裝置,進入超聲旋轉(zhuǎn)頭主機,完成對管材的超聲檢測,后面由風刀對管材表面除水,視管材有無缺陷可聲光報警、打標、自動分選到正廢料槽。


旋轉(zhuǎn)頭探傷設備的構(gòu)成

設備主要由超聲旋轉(zhuǎn)頭主機(包括旋轉(zhuǎn)頭、三輥定心等機構(gòu))、電氣操作控制系統(tǒng)(包括操作臺)、20通道數(shù)字超聲超聲探傷儀、打標裝置、直線傳輸輥道、上料臺架及上料機構(gòu)、下料分選機構(gòu)和料槽等構(gòu)成。


超聲檢測主機 

山科飛泰生產(chǎn)的高精度旋轉(zhuǎn)頭,主要包括探頭調(diào)節(jié)及固定裝置、電容耦合裝置、電機、水路循環(huán)裝置、旋轉(zhuǎn)定位裝置和主軸等構(gòu)成,采用高精度數(shù)控裝置加工,保證了加工精度,使其動平衡精度達到高速探傷要求。主體采用不銹鋼材料制作。


旋轉(zhuǎn)頭超聲波探傷設備

旋轉(zhuǎn)頭主機樣式

電控系統(tǒng)

主要有:人機操作界面、變頻器柜、儀器電源柜、操作臺、監(jiān)控系統(tǒng)、配線箱等組成。電氣控制系統(tǒng)分別安裝在不同的電氣柜中,缺陷信號報警、探頭機構(gòu)行走裝置自動運行、打標等動作,使設備完成自動探傷。該設備為智能化生產(chǎn)線一部分,滿足智能化生產(chǎn)線的相關(guān)功能,設備支持ROFINET通訊協(xié)議。 


探傷設備技術(shù)參數(shù)

1、鋼管狀態(tài): 熱軋無縫鋼管

2、鋼種: 20、45、Q345B、37Mn5等

3、管材直徑:1—425 mm  

4、管材長度:313.5m

5、管材壁厚:  1—30mm

6、探傷速度: 超聲0-20m/min

7、信噪比:    ≥8dB

8、周向差:    ≤3dB

9、穩(wěn)定性:    ≤1dB

10、漏檢率:    0

11、誤報率:    ≤2%

12、管段盲區(qū):根據(jù)大小規(guī)格盲區(qū)150-300mm

13、覆蓋率:≥115%

14、可檢測最小缺陷深度為0.2mm

15、換規(guī)格時間≤10min

16、探傷要求:鋼管縱向、橫向、內(nèi)外表面檢測和壁厚檢測,缺陷管打標

17、綜合性能指標執(zhí)行標準:

       GB/T5777--2019 、ISO10893-10;2011等標準,探傷設備滿足YB4082—2020的綜合性能測試方法


20通道數(shù)字超聲探傷儀主要技術(shù)參數(shù)

(1)儀器的工作頻率: 1-10MHz

(2)增益范圍110dB,最小步進0.1dB

(3)重復頻率50Hz~5KHz

(4)探傷靈敏度余量:≥56dB

(5)垂直線性誤差:≤2.5%

(6)水平線性誤差:≤0.5%

(7)動態(tài)范圍:≥30dB

(8)分辨率:≥34dB

(9)電噪聲電平:≤10%

(10)檢測通道數(shù):20CH

(11)超聲波自動探傷儀器在標準要求的探傷靈敏度情況下(按Ф6.0mm平底孔標定,采用5MHz8×30×2國產(chǎn)常規(guī)探頭),各探傷通道靈敏度余量須大于50dB。

(12)儀器每個通道工作方式可相互轉(zhuǎn)換,工作方式為自發(fā)自收和一發(fā)一收。

(13)儀器各探傷通道須完全獨立調(diào)整,不允許互相影響、干擾,調(diào)整主要包括增益、衰減、閘門參數(shù)、抑制、報警電平等


探傷設備功能

(1)設備具有自動記錄顯示缺陷數(shù)及位置,形成檢查記錄和報告范圍的功能存儲可存儲檢測記錄和報告,供回放,查看,編輯等。

(2)能存儲各種檢測數(shù)據(jù),圖標及報告結(jié)果。

(3)自動檢測結(jié)果統(tǒng)計:爐號,鋼級,規(guī)格,序號,檢測總數(shù),合格數(shù),不合格數(shù),合格率及自動形成檢驗報告。

(4)設備采用先進的技術(shù),采用模擬濾波+智能識別電磁噪聲,能有效抑制探傷現(xiàn)場的外來各種干擾;

(5)儀器分層檢測功能,將分層閘門放置至界面波與一次底波之間或兩次底波之間,“分層傷COFIND設置”是本款儀器一個特色功能。在探傷的過程中,因為探頭覆蓋率問題,有時會出現(xiàn)探頭發(fā)現(xiàn)了缺陷,但因為閘門內(nèi)回波峰值沒達到閘門高度而漏檢的情況。對于這種情況,可以把相鄰探頭(通道)的調(diào)整到同一相位,如果探傷過程中兩個通道的探傷閘門內(nèi)回波與閘門高度的比值(有效系數(shù))都達到某一設定高度,那么就把序列號高的通道的門內(nèi)回波疊加在序列號低的通道的閘門內(nèi)回波上,然后判斷回波高度是否超出閘門,我們稱之為COFIND功能。在“分層傷COFIND設置”對話框中,找到相應的超聲模塊,并把某相鄰兩通道“是否選擇”選項設置為“是”,就啟動了COFIND功能,可以分別選擇兩個通道的閘門,并設置“有效系數(shù)”的值。

(6)儀器具有A、B、C三種掃查方式,可根據(jù)客戶需要自由選擇,并可根據(jù)客戶要求調(diào)整頁面格式。

(7)打標通過編碼器跟儀器控制打標器動作,每個通道均可單獨調(diào)整與打標器位置,可實現(xiàn)高精度定位。


大直徑旋轉(zhuǎn)頭超聲波自動探傷設備售后服務

提供1年設備和儀器免費維修服務設備保質(zhì)期。

在保質(zhì)期內(nèi)屬賣方責任需進行維護處理的事項,賣方應得到買方書面通知后8小時內(nèi)做出回應,24小時內(nèi)提出解決方案或到現(xiàn)場進行維護。屬于非賣方責任的維護,賣方有權(quán)收取適當服務費用。